Video

Wat zijn gesinterde tandwielen

Wat zijngesinterde poedermetallurgie tandwielenAan het oppervlak geharde, gesinterde poedermetalen tandwielen worden steeds vaker gebruikt in krachtoverbrengingen om de productiekosten van tandwielen te verlagen.... Krachtoverbrengingstandwielen worden vaak gebruikt onder omstandigheden van hoge snelheid en hoge belasting, en tandoppervlakken staan ​​met elkaar in contact onder een glijdende-rollende contactconditie.Poedermetallurgie spuitgieten werd geboren in Californië, VS in 1973, aangeduid als MIM.Het is een nieuw type poedermetallurgiegiettechnologie, uitgevonden door kunststof spuitgiettechnologie te combineren met poedermetallurgie.Poeder-Metallurgie ligt dicht bij het spuitgietproces met poedermetallurgietechnologie, eerst het vaste poeder en het organische bindmiddel samen mengen, door 150 graden verhitting op hoge temperatuur te plastificeren

Hoe tandwielen worden vervaardigd door poedermetallurgie?

De vorm hiervanPM versnellingis ingewikkelder.Eén tand is linkshandig en één tand is rechtshandig.We gebruikenpoedermetallurgie technologie, met behulp van hoogwaardige schuurmiddelen en uitstekend werk van matrijsaanpassingsingenieurs.Als u vergelijkbare metalen producten heeft, kunt u ons om een ​​offerte vragen en wij zullen uw beste oplossing geven

spuitgietproces van metaal

Zijn uw onderdelen klein en complex?Metaalspuitgieten (MIM)is misschien jouw antwoord.Metaalspuitgieten (MIM) is een fabricageproces dat de meest bruikbare eigenschappen van poedermetallurgie en kunststof spuitgieten combineert om de productie van kleine,complex gevormde metalen componentenmet uitstekende mechanische eigenschappen.Geadopteerd door verschillende industrieënMIM-productieis zeer geschikt om componenten met een gemiddeld tot hoog volume te produceren door het aantal vormholtes te vergroten.Ideale kandidaten zijn degenen die minder dan 100 gram wegen, complexe geometrieën en nauwe toleranties hebben en in de palm van je hand passen.

Wat is MIM-productie?

Deze MIM-productengebruik materiaal is 316 roestvrij staal, een volledige set nabewerkingstechnologie: tikken + spiegelpolijsten + PVD, de metalen producten geproduceerd door het MIM-proces zijn erg mooi en nauwkeurig. MIM is een proces dat twee gevestigde technologieën samenvoegt: kunststof spuitgieten enpoedervormige metallurgie.Het biedt een fabricagecapaciteit om nauwkeurig te produceren, complexe onderdelenin grote hoeveelheden.

Poedermetallurgie Pm Gear

Ons fabrieks nieuwe metalen product! Metalen tandwielen gemaakt door depoedermetallurgie procesbieden een kosteneffectief alternatief voor conventionele stalen of gietijzeren tandwielen die machinaal zijn afgewerkt.Het poedermetallurgie (P/M) proces levert onderdelen in netvorm of bijna netvorm op, zodat er in veel gevallen weinig of geen bewerking nodig is om een ​​afgewerkt onderdeel te verkrijgen.

Roestvrijstalen poedermetallurgie (PM) spuitgegoten onderdelen

Onze fabriek heeft onlangs roestvrij staal poedermetallurgie spuitgegoten geproduceerdmetalen onderdelen, We bedienen een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën - Automotive, Industrieel, Elektronica en Medisch. Onze klanten komen van over de hele wereld.Poedermetallurgieproces is geschikt voor ijzeren basis, roestvrij staal, koper, titaniumlegering, welkom om ons een onderzoek te sturen!

Aangepaste poedermetallurgieproducten MIM-machineonderdelen Voor rotorlaminering

WAT IS MIM?

WAT IS MIM? Een fundamentele metaalbewerkingstechniek die bekend staat als metaalspuitgieten (MIM) stelt producenten in staat om op maat gemaakte metalen onderdelen met complexe vormen te produceren.Met MIM kan elk type metalen behuizing worden gebouwd.Het wordt meestal gebruikt om ingewikkelde, gespecialiseerde, kleine metalen onderdelen te maken die niet gemakkelijk kunnen worden gevonden en op bestelling moeten worden gemaakt.Meestal wegen deze componenten minder dan 100 gram.

In vergelijking met andere methoden voor het vervaardigen van metaal, zoals spuitgieten, biedt het MIM-proces veel meer ontwerpflexibiliteit.Om zelfs de meest ingewikkelde structuren te creëren, kunt u praktisch elke verhouding van metaalpoeder tot plastic bindmiddelen selecteren.

HOE METALEN SPUITGIETERIJEN KIEZEN?

JIEHUANG inclusief:

A.10+ jaar ervaring in de branche
B.50+ ervaren ingenieurs
Meer dan 20.000 vierkante meter werkplaats
D. Snellere offertes en DMF-rapporten
E. Diepgaande samenwerking van wereldberoemde bedrijven